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鋼製暖氣片表麵處理過程講解

發布時間:2019-11-07

  鋼製暖氣片表麵處理過程分四階段進行,在各個階段都采取了嚴格的質量控製措施:

  第一步:預處理及第二次磷化。

  第二步:電泳底漆。

  采用汽車製造過程中使用的“陰極電泳底漆塗裝工藝”來保證鋼製暖氣片外表麵具有更佳的抵抗“潮濕或其他惡劣環境影響”的能力,使得鋼製暖氣片外表不宜鏽蝕。同時外觀漆麵更加順滑、細膩、無流淌。但最重要的是“噴塗作業更加環保”!

  第三步:聚脂樹脂粉末靜電噴塗。

  使用瑞士進口設備,進行計算機控製的聚脂樹脂塑粉靜電噴塗作業,由此使鋼製暖氣片獲得了多彩亮麗的外觀、以及更加優異的“防塵、耐潮、、耐酸、抗檫劃”的能力。

  為了為了避免鋼製暖氣片表麵產生“褪色、黃變”的現象,在噴塗過程中使用了高質量、環保型的抗紫外線塑粉,使得每一組都具有超強的抵抗紫外線傷害的能力,環保鋼製暖氣片外觀在長期使用後依然亮麗如新。

  第四步:高溫烘烤。

  最好在220攝氏度的溫度下進行烘烤,使得氧樹脂粉末固化於鋼製暖氣片表麵。

  噴塑設備全部來自歐洲一流噴塗設備製造企業,由於鋼製暖氣片表麵平滑、噴塗均勻、穩定性好,鋼製暖氣片,造就了萬科創享鋼製暖氣片非比尋常的光潔表麵。

  陰極電泳漆具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電池漆膜的硬度、附著力、耐腐、衝擊性能、滲透性能明顯優於塗裝工藝。同時,此工藝為“聚脂樹脂粉末靜電噴塗”工段打下了良好的基礎。

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